La industria moderna exige procesos de fabricación eficientes y rentables, es por eso que el termoformado se ha convertido en una técnica de fabricación esencial para diversas industrias. Este proceso permite la creación de productos plásticos de alta calidad a partir del moldeo de láminas plásticas, ofreciendo soluciones rentables, resistentes y personalizables.
En este artículo, conocerás a detalle qué es el termoformado, sus aplicaciones, ventajas y los materiales más utilizados.
¿Qué es el termoformado?
El termoformado es un proceso de fabricación de plástico que consiste en calentar una lámina hasta que alcanza su punto de ablandamiento, haciéndola maleable para luego moldearla mediante vacío, presión o mecanizado, según los requerimientos del producto. Una vez que adquiere la forma deseada, se enfría para conservar su estructura final.Gracias a esta técnica, es posible producir bandejas, blisters y otros productos plásticos personalizados con alta precisión, eficiencia y costos competitivos, adaptándose a las necesidades de diversas industrias.
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El proceso del termoformado
El proceso de termoformado se puede dividir en cuatro etapas fundamentales:
Calentamiento
La lámina de plástico se calienta con hornos de aire caliente, paneles radiantes o resistencias eléctricas hasta alcanzar la temperatura adecuada para su moldeo.
Moldeado
Una vez caliente, el plástico se coloca sobre un molde y se aplica presión a través de sistemas de vacío, aire comprimido o mecanismos mecánicos para que adopte la forma deseada.
Enfriamiento
El enfriamiento del material se realiza mediante un sistema de aire o agua asegurando que mantenga su nueva forma.
Recorte
Finalmente, se eliminan los excesos de material y se obtiene el producto final listo para su uso o distribución.
¿Qué materiales podemos utilizar en el termoformado?
El termoformado es un proceso versátil que permite el uso de diversos materiales plásticos, cada uno con propiedades específicas según la aplicación deseada. En Innovet, trabajamos con materiales de alta calidad, entre ellos:
PET (Polietileno Tereftalato)
Destacado por su resistencia y transparencia, ideal para empaques de productos alimenticios y de consumo.
PS (Poliestireno)
Ligero y fácil de moldear, se usa comúnmente en charolas y envases desechables.
PP (Polipropileno)
Flexible y duradero, recomendado para aplicaciones donde se necesita alta resistencia química y térmica.
HDPE (Polietileno de Alta Densidad)
Material robusto y resistente a impactos, utilizado en bandejas industriales y empaques de seguridad.
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Así mismo los materiales plásticos pueden tener diversas propiedades diseñadas para aplicaciones específicas. En Innovet trabajamos con:
ESD
Ayuda a disipar o prevenir la acumulación de cargas electroestáticas.
Freeze
Capaz de mantener su integridad estructural en condiciones de congelación.
De Barrera
Se utiliza para proteger los productos de elementos como la humedad, el oxígeno, la humedad y gases.
Grado Alimenticio
Seguro para el contacto directo con los alimentos.
Conoce las aplicaciones del termoformado
El termoformado tiene una amplia gama de aplicaciones en diferentes sectores industriales. Algunos de los productos más comunes incluyen:
Envases transparentes utilizados para productos farmacéuticos, electrónicos y de consumo.
Diseños de dos piezas que se cierran como una concha, proporcionando protección adicional y una presentación atractiva.
Ideales para la organización y transporte de piezas, productos o alimentos.
Utilizadas en la logística y almacenamiento de componentes industriales.
Diseñados a medida para cumplir con los requisitos específicos de cada cliente.
Beneficios del termoformado
Optar por el termoformado presenta diversas ventajas frente a otros procesos de manufactura de plásticos:
Eficiencia en costos
Menor inversión en moldes y producción comparado con la inyección de plástico.
Versatilidad de diseño
Posibilidad de fabricar piezas personalizadas con diferentes grosores y formas.
Rapidez en la producción
Los tiempos de fabricación son reducidos, permitiendo entregas más rápidas.
Sostenibilidad
Uso de materiales reciclables y reducción de desperdicios en el proceso.
Calidad y resistencia
Productos finales con excelente acabado, durabilidad y resistencia a impactos.
Innovet, expertos en termoformado
En Innovet, nos especializamos en ofrecer soluciones de termoformado adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Contamos con tecnología de punta y un equipo altamente capacitado para diseñar y fabricar empaques de alta calidad para distintos sectores.
Nuestro compromiso es proporcionar productos de termoformado con los mejores tiempos de entrega y precios competitivos. Si necesitas diseñar y fabricar empaques personalizados, en Innovet te ofrecemos soluciones eficientes y adaptadas a tu negocio.
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