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Empaques para Productos Congelados

Soluciones de termoformado para alimentos congelados

Nuestros empaques para congelados, hechos de láminas PET, PP y PS, están especialmente diseñados para la industria de alimentos frescos, garantizando una integridad, protección y conservación máxima de tus productos.

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Características de nuestros empaques freeze

Molde

  • Claridad y transparencia (especialmente con PET y PS)

    Permite una excelente visibilidad del producto, ideal para la presentación en el punto de venta.

  • Barrera efectiva contra la humedad

    Protege los productos de la humedad externa, importante para la conservación a largo plazo.

  • Resistencia a bajas temperaturas

    Capacidad para mantener la integridad estructural y proteger el contenido en condiciones de congelación.

  • Eficiencia en la cadena de frío

    Diseñados para optimizar la gestión de la cadena de frío, manteniendo la calidad del producto.

  • Durabilidad y resistencia

    Asegura la protección del producto durante su transporte y almacenamiento.

  • Seguridad alimentaria

    Materiales aprobados para el contacto directo con alimentos, garantizando la seguridad y la higiene.

  • Sostenibilidad

    Uso de materiales reciclables y biodegradables, reflejando el compromiso con prácticas ambientalmente responsables.

  • Me interesa

¿Qué plásticos utilizamos para fabricar este empaque?

PS

PS (Poliestireno)

En su forma de espuma, es comúnmente utilizado para empaques de carne y pescado congelados debido a su capacidad de aislamiento y ligereza.

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PP

PP (Polipropileno)

Es conocido por su resistencia a temperaturas bajas, lo que lo hace ideal para empaques de alimentos congelados. También es resistente a la grasa y a ciertos químicos.

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PET

PET (Tereftalato de Polietileno)

Es resistente a bajas temperaturas y no se vuelve frágil en el congelador. Además, su claridad permite ver el producto dentro del empaque.

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HDPE

HDPE (Polietileno de Alta Densidad)

Es resistente a bajas temperaturas y se utiliza para contenedores y botellas que pueden almacenarse en congeladores.

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Beneficios de elegir nuestros empaques

ampolleta

  • Cumplimiento de normativas de seguridad alimentaria

    Asegura que los productos estén envasados en materiales seguros y aprobados.

  • Extensión de la vida útil del producto

    Los empaques mantienen la frescura y calidad, prolongando la vida útil de los productos congelados o refrigerados.

  • Mantenimiento de sabor y textura

    Diseñados para preservar las características organolépticas de los alimentos, como sabor y textura.

  • Reducción de desperdicio

    Al mejorar la conservación de los productos, se reduce el desperdicio debido a deterioro o daño.

  • Personalización

    Adaptabilidad a diferentes tamaños, formas y requisitos específicos de los productos de los clientes.

  • Protección

    Resistencia a impactos y condiciones adversas durante el transporte y almacenamiento.

  • Cotizar Proyecto

Fabricamos empaques termoformados para las siguientes Industrias

Automotriz

Ayudan a prevenir daños durante el almacenamiento y el envío, lo que es crucial para mantener la calidad de las piezas.

Electrónica

Ofrecen protección a componentes frágiles como placas de circuitos y chips. Su diseño personalizado garantiza un ajuste perfecto, minimizando los riesgos de daño.

Retail

Protegen y destacan el producto, asegurando su integridad y mejorando la experiencia del cliente en el punto de venta.

Agroindustrial

Ayudan a mantener la frescura y la integridad de los productos durante su distribución

Alimenticia

Proporcionan un envasado que protege los alimentos contra la contaminación y la humedad.

Somos líderes en soluciones de termoformado innovadoras.

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Explora otros materiales de termoformado con los que trabajamos

Te asesoramos para elegir el material que mejor se adapte a las especificaciones de tu proyecto.

ESD

Protege dispositivos electrónicos sensibles a la electricidad estática.

HDPE

Resistente a impactos y al agua.

PET

Resistente a la humedad y al gas.

PP

Resistente a la grasa, al agua y productos químicos.

PS

Económico y fácil de moldear.

HIPS

Resistente a impactos.

Freeze

Resistente a la humedad y al frío.

De Barrera

Protege alimentos de la humedad y gases.

¿Por qué confiar en Innovet?

Model
Soluciones personalizadas

Nos enorgullece ofrecer servicios de personalización totalmente a la medida, garantizando la creación de piezas que se ajusten de manera precisa y exacta a los requisitos específicos de protección para tus productos.

Producción de herramentales in-house

Llevamos a cabo la creación y el desarrollo del diseño, así como la producción de prototipos y moldes de manera interna. Esto nos ayuda a optimizar los costos y disminuir los tiempos de desarrollo, asegurando así una mayor eficiencia en nuestros procesos.

Model
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Compromiso con la sostenibilidad

Estamos comprometidos con prácticas sostenibles, y parte de este compromiso incluye la búsqueda activa de maneras para reinsertar los materiales que utilizamos en nuestros procesos de termoformado.

Experiencia e innovación

Con un equipo altamente capacitado y experiencia en el termoformado de plásticos, ofrecemos soluciones de alta calidad y precisión, respaldadas por innovación y tecnología de punta en nuestros procesos de producción.

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Model
Respuestas inmediatas en soporte técnico

Estamos siempre disponibles para atender tus consultas de manera rápida y efectiva. Tu satisfacción y tranquilidad son nuestra prioridad, por lo que puedes confiar en que estamos aquí para ayudarte en cualquier momento.

Nuestro proceso de termoformado

En Innovet, nos comprometemos con el éxito de cada proyecto de nuestros Clientes, enfocándonos en proveer componentes de la más alta calidad y funcionalidad que superen sus expectativas. Te invitamos a conocer nuestro proceso de termoformado y descubrir cómo es que alcanzamos estos estándares de excelencia.

Conoce más

Calentamiento

Exponemos el material a una fuente de calor para reblandecerlo.

Formado

Moldeamos el plástico para copiar la forma del molde.

Enfriado

A través de un sistema de refrigeración, enfriamos la pieza para mantener su nueva forma.

Corte

Individualización de piezas y corte de excedentes.